Nel settore della piegatura della lamiera, una delle domande più ricorrenti è: come valutare la qualità di un utensile? Ovvero: quali caratteristiche deve avere perché possa soddisfare al meglio le mie aspettative di utilizzo?

La scelta del migliore press brake tool da utilizzare non è sempre facile, in effetti. Qualsiasi catalogo presenta una gamma enorme di soluzioni, spesso simili fra loro: di fronte all’ampia disponibilità del mercato, qualsiasi utilizzatore può avere difficoltà a decidere.

Lo scopo di questo articolo è quello di spiegare alcuni dettagli che caratterizzano gli utensili per aiutare il lettore nella scelta più adatta alle proprie esigenze. Le caratteristiche da prendere in considerazione per riconoscere l’alta qualità di un utensile per pressa piegatrice possono essere riassunte nei seguenti 3 parametri.



1. ROBUSTEZZA/LONGEVITÀ.

Secondo questo parametro gli utensili devono avere:

  • resistenza allo schiacciamento, ovvero essere in grado di sopportare gli elevati carichi necessari al processo di piegatura. (Sia per punzoni che per matrici)
  • resistenza alla fatica, ovvero sopportare la ripetizione ciclica dei processi di piegatura (principalmente per punzoni)
  • durezza della superfici, ovvero poter resistere all’abrasione causata dallo scorrimento della lamiera. (principalmente per matrici).

Da cosa dipendono queste caratteristiche? Principalmente da tre fattori:

  • la tipologia di acciaio utilizzato (resistenza alla pressione)
  • l’eventuale trattamento termico applicato (resistenza alla pressione ma soprattutto all’abrasione)
  • il profilo dell’utensile, con riferimento sia alla geometria che alle dimensioni.



2. EFFICIENZA.

Per efficienza di un utensile, s’intende che esso debba:

  • essere conforme e sinergico rispetto alle caratteristiche delle macchine su cui verrà montato poter soddisfare le esigenze del maggior numero possibile di utilizzatori
  • produrre la maggior varietà di profili possibile, su una gamma di materiali/spessori rilevante
  • richiedere il minor investimento, compatibilmente all’utilizzo che se ne farà, scegliendo opportunamente il tipo di acciaio in base alla forma, all’angolo e al raggio.

Progettare un utensile high quality significa, infatti, pensare preventivamente a quale sarà il suo utilizzo e su quali materiali e spessori verrà usato. Occorrerà, inoltre, considerare quale forma dovrà avere per soddisfare le esigenze del maggior numero possibile di utilizzatori. Per questo, in fase di progettazione e sviluppo, è necessaria una cura particolare per quanto riguarda la forma, le dimensioni, le caratteristiche e il costo.



3. PRECISIONE.

Gli utensili di piegatura devono essere prodotti con tolleranze dimensionali estremamente accurate, pertanto devono essere progettati e lavorati con massimo rigore. L’assoluta precisione di un utensile è indispensabile:

  • per evitare errori di piegatura
  • per garantirne l’allineamento in fase di installazione
  • per assicurare l’intercambiabilità in caso di sostituzione parziale di singoli segmenti di utensili.

Queste caratteristiche dipendono:

  • dal livello tecnologico del sistema di produzione
  • dall’efficienza del “sistema qualità”, ovvero da quante e quali verifiche dimensionali sono state effettuate e quale sia stata la strumentazione utilizzata.



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