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Preventivo
Il fattore velocità è un aspetto fondamentale della produttività. Ogni minuto sprecato, ovvero non utilizzato direttamente nella lavorazione, comporta una perdita di guadagno.
Una tempistica da tenere bene in considerazione nel nostro campo è quella dedicata all’attrezzaggio. Col termine si intende la selezione e il montaggio degli utensili in posizione sulla pressa piegatrice. Si tratta di un elemento da valutare soprattutto laddove si debbano effettuare molti cambi serie. Nello specifico, ciò avviene quando non ci sono grossi lotti, ovvero grandi quantitativi di pezzi da piegare. In questi casi di setup frequenti è molto importante passare da un lotto all’altro nella minor quantità di tempo possibile.
L’alta qualità richiede tempo. La piegatura è un’arte ad altissima precisione, con livelli di monitoraggio e attenzione rigorosissimi. I margini sono sempre stringenti e i prodotti che il mercato richiede devono essere top quality.
Dunque come produrre in modo estremamente preciso, ma anche veloce ed efficiente? Vediamo di seguito 5 best practice per raggiungere questo scopo.
1 - FACILITARE IL REPERIMENTO DEI PEZZI.
Una buona pratica è quella di preparare i pezzi semifiniti in prossimità delle presse. In tal modo i piegatori disporranno prontamente di tutto il materiale di cui hanno bisogno.
Ogni azienda, a seconda del proprio funzionamento interno, deve predisporre un piano efficace in tal senso, per facilitare il reperimento dei pezzi da parte degli operatori.
Quindi sì a sistemi di indicizzazioni o catalogazioni digitali: ogni soluzione che si reputi opportuna per rendere più efficiente e scorrevole il lavoro.
2 - IDENTIFICARE IN MODO CHIARO GLI UTENSILI DI PIEGATURA.
Un sistema molto valido per velocizzare le procedure è quello di effettuare delle identificazioni chiare degli utensili. Attraverso l’incisione laser, ad esempio, si potranno aggiungere delle informazioni. Come il raggio, l’apertura, la lunghezza, i valori di tonnellaggio… e altri dati rilevanti per la lavorazione. In tal modo, si eviteranno errori e si procederà più rapidamente.
3 - INSTALLARE SISTEMI DI SICUREZZA PIÙ RAPIDI…
I sistemi di sicurezza spesso sono un’altra variabile che aumenta i tempi di produzione. Talvolta infatti essi sono calibrati a seconda dell’utensile, pertanto necessitano di essere reimpostati ad ogni cambio di tool. Esistono sistemi di sicurezza ottimizzati, che non necessitano di ricalibrazioni e dunque consentono un risparmio notevole di tempo.
…E INVESTIRE SULLA TECNOLOGIA.
Le presse piegatrici più moderne, possiedono delle tecnologie che riducono i tempi di attrezzaggio, ad esempio memorizzando alcune informazioni e sequenze. Esistono anche simulatori 3D per effettuare una previsione accurata di come risulterà la piega una volta finita e modalità di programmazione offline. La piegatura della lamiera è un settore in cui precisione e qualità sono molto importanti, soprattutto nei casi di futuri assemblaggi con tolleranze strette. Investire sulle migliori tecnologie di cui il mercato dispone, ripaga sempre dal punto di vista dei risultati.
4 - PUNTARE SULLA FORMAZIONE DEGLI OPERATORI.
Di pari passo con gli avanzamenti tecnologici, devono esserci figure professionali adeguatamente formate e costantemente aggiornate. Un piegatore che è stato istruito sulle nuove funzionalità di una pressa piegatrice, infatti, saprà sfruttare al meglio tutte le potenzialità della macchina.
5 - UTILIZZARE STRUMENTI SMART COME LE STAFFE EUROGRIP.
Eurogrip è un sistema completo di connessione per utensili superiori stile europeo (Stile Amada, Promecam) con un grande vantaggio: un risparmio di tempo dal 70% all’85% rispetto ai sistemi tradizionali.
Scopri i prodotti Eurogrip come EUROGRIP M-WDP per la connessione degli utensili superiori by Eurostamp.
Eurostamp Tooling è un’azienda italiana che dal 1970 produce e commercializza utensili per macchine piegatrici. Più di 3700 clienti in tutto il mondo la scelgono per la sua professionalità, la competenza e la precisione di lavorazione e consegna.