Come evitare gli scarti nella piegatura della lamiera.

Come abbiamo già avuto modo di spiegare in altre occasioni, la piegatura della lamiera è una lavorazione complessa, da eseguire con la massima professionalità e preparazione degli operatori. Questo permetterà nei successivi passaggi di lavorazione, come saldatura o assemblaggio, di avere meno problematiche relative alle tolleranze.

Una scarsa precisione dimensionale (angolo, misure flange) durante il processo di piegatura, potrebbe portare allo scarto di materiale difettoso. Questo, naturalmente, comporta una perdita di tempo e di denaro, che le aziende dovrebbero e vorrebbero evitare.

Come evitare gli scarti?

Le cause principali che possono portare ad uno scarto di pezzo piegato, sono molteplici, vediamo di elencarne alcune.

Al primo posto possiamo mettere l’errore di progettazione, che normalmente è legato allo sviluppo delle lamiere da piegare, oppure alla posizione di lavorazioni interne al particolare (fori, asole, scantonature, ecc.). In realtà le presse piegatrici moderne e i vari software di sviluppo lamiera 3D, oggi sono di grande aiuto a limitare questa problematica. Rimangono, però, ancora alcuni fattori che possono variare il risultato finale di un pezzo piegato, rispetto a quanto progettato teoricamente. Come ben sappiamo esiste un rapporto che andrebbe rispettato tra spessore lamiera e larghezza matrice utilizzata, ma non sempre questo accade. Questo porta ad avere discrepanza tra gli sviluppi di lamiera teorici calcolati ed il risultato finale.

Altro fattore che porta a scarti di materiale è l’errore umano. Quali sono gli errori più frequenti che può compiere un piegatore? Sicuramente l’errore nella sequenza di piega sta tra i primi posti, come una errata lettura del disegno. Anche una scelta non corretta degli utensili porta spesso ad avere problematiche effettive. Chiaramente non è nostro compito trovare una soluzione a questo problema, possiamo però suggerire che la formazione degli operatori è molto importante. Anche il dialogo costante tra i vari reparti (ufficio tecnico, piegatori), sicuramente potrebbe portare benefici e un risultato finale migliore.

Un’altra causa di scarto è legata alla finitura estetica dei particolari, specialmente quando si lavorano materiali delicati come alluminio oppure acciaio inossidabile. Con questa tipologia di materiali, vengono spesso prodotti particolari estetici o di arredamento, che non possono avere graffi o segni sulla loro superficie. In questo caso è necessario prestare massima attenzione alla pulizia di tutte le zone di contatto tra lamiera e utensili di piegatura. Anche un corretto dimensionamento dei raggi di bordo cava delle matrici può sicuramente evitare questa problematica.

Infine possiamo dire che avere presse piegatrici precise e performanti non sia garanzia di avere un prodotto finale esente da problemi. Una parte importante sulla qualità del pezzo piegato è legata certamente allo stato del parco utensili disponibile in azienda, utensili che sono effettivamente responsabili della deformazione della lamiera.

Come può Eurostamp Tooling aiutare a risolvere totalmente o almeno in parte la problematica degli scarti lamiera?

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