5 step di produzione di un utensile speciale di Eurostamp.

In questo articolo approfondiremo le diverse fasi di produzione di un utensile speciale, dall’ideazione alla sua realizzazione. Non parliamo di un procedimento standard, bensì dei diversi passi del modus operandi di Eurostamp, che fanno sì che gli utensili prodotti siano sempre di altissima qualità e rispondenti alle richieste del cliente.

Utensili speciali by Eurostamp Tooling.

Gli utensili speciali sono creati appositamente per una specifica necessità di lavorazione, perciò le fasi di progettazione e creazione devono essere curate nei minimi dettagli.

La piegatura della lamiera è una tipologia di lavorazione molto delicata, che deve tenere bene in conto una numerosa serie di parametri, in modo da produrre pezzi conformi e senza difettosità superficiali e strutturali.

In questo articolo avevamo visto 3 esempi di utensili speciali by Eurostamp Tooling:

• utensili per la nervatura;
• utensili per arricciatura della lamiera;
• utensili piega tondini.

Vediamo ora i 5 step di produzione di un utensile speciale by Eurostamp Tooling.

Utensile speciale in 5 step.

Le fasi di progettazione di un utensile speciale sono:

1. Analisi preliminare.
2. Verifica di fattibilità.
3. Test sull’utensile campione pre-serie*.
4. Controllo finale.
5. Produzione e affiancamento.

*opzionale, a discrezione del cliente

Vediamole di seguito.

1. Analisi preliminare.

Per la progettazione e realizzazione di questa tipologia di utensili sono richieste delle riflessioni a monte, che si basano sull’ascolto della richiesta del cliente e la raccolta delle relative informazioni.

Ad esempio si analizza che pezzo occorre produrre, con che misure, parametri e caratteristiche. Ma si richiedono anche indicazioni molto precise circa la pressa piegatrice che utilizza il cliente come il modello, l’attacco, la lunghezza e la forza nominale.

Solo dopo questa prima fase, si inizia a pensare a che tipo di utensile è necessario perché il pezzo soddisfi la commessa.

2. Verifica di fattibilità.

Dopo aver raccolto tutte le informazioni necessarie, la richiesta è affidata all’Ufficio Tecnico.

Questo reparto esegue una verifica della fattibilità, in modo da accertarsi che sia possibile realizzare l’utensile con le caratteristiche e le funzionalità richieste dal cliente.

Una volta effettuato questo controllo si passa all’elaborazione di un disegno tridimensionale degli utensili piega lamiera che serviranno all’elaborazione dei pezzi.

3. Test sull’utensile campione pre-serie.

La proposta viene girata al cliente, che, se accetta il progetto ed il costo della prova pre-serie, fornisce dei campioni di materiale per eseguire dei test su un sample dello stampo speciale.

Questo passaggio, in teoria, non è indispensabile, ma è ciò che fa la differenza tra una lavorazione buona ed una di eccellente qualità. Fare un campione pre-serie dell’utensile piega lamiera che si andrà a produrre, infatti, è un ulteriore passaggio a garanzia della piena corrispondenza del pezzo rispetto alla richiesta.

Avere un campione di prova permette, infatti, di condurre tutta una serie di test e verifiche sui tonnellaggi e le resistenze, prima di avviare la produzione vera e propria. Dunque è un passaggio necessario se si desidera avere un utensile per presse piegatrici che funzioni senza errori nella serie e sprechi di tempo e denaro.

Basarsi unicamente sui calcoli teorici può infatti essere riduttivo e fuorviante, in quanto molto spesso le lavorazioni meccaniche (pensiamo ad esempio alla nervatura) sono molto complesse. Ogni buon piegatore sa che il rigore e la piena aderenza alla richiesta si ottengono solo sottoponendo l’utensile a rigide prove tecniche.

Per ottenere dimensionamenti corretti, in Eurostamp disponiamo di una sala prove dove sono eseguiti test specifici e studiate le migliori soluzioni di piegatura della lamiera.

4. Controllo finale.

L’utensile speciale è misurato con un rilevatore di profili meccanico millesimale estremamente preciso, in modo da verificarne le tolleranze dimensionali.

Il pezzo prodotto è sottoposto allo stesso controllo, per accertarsi che la sagoma corrisponda al disegno iniziale fornito dal cliente.

5. Produzione e affiancamento.

Se l’utensile supera i test e i requisiti di lavorazione, è ultimata la produzione e l’utensile è spedito al cliente.

In Eurostamp il lavoro, tuttavia, non termina qui.

I nostri specialisti altamente formati che controllano ogni fase produttiva rimangono a disposizione per aiutare il cliente nell’uso dell’utensile, laddove necessario.

Il nostro staff commerciale e tecnico riesce, così, a soddisfare tempestivamente ogni richiesta e fornire supporto formativo del processo di piegatura.

Perché scegliere un utensile speciale?

Richiedere un utensile speciale ti farà risparmiare denaro e tempo, avrai lavorazioni senza imperfezioni e una maggiore produttività. Inoltre gli utensili speciali Eurostamp Tooling sono adattabili ai principali modelli di presse piegatrici e possono essere utilizzati all’interno di normali stampi per lamiera.

Più di 3700 clienti in tutto il mondo: Eurostamp Tooling è al vostro fianco dal 1970.

Eurostamp Tooling è un’azienda specializzata nella produzione di utensili e accessori per presse piegatrici con un’ esperienza di più di 50 anni nel mondo della piegatura della lamiera.

Da sempre, oltre agli utensili standard, offriamo servizi di consulenza personalizzata ed elaborazione di progetti custom di strumenti di piegatura e accessori mirati.

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